轩浦-PAC投加系统介绍
我公司一直着重解决粉料投加系统中粉尘污染严重、操作条件恶劣,严重危害工人的身体健康的问题,还使用单位一个良好的工作环境。
粉料(石灰、粉末活性炭、碳酸钠等)投加通常分为干法投加和湿法投加两种方式。
干法投加系统一般由以下几部分组成:进料或仓储系统、精确计量输送系统、高速射流投加系统(加压泵、射流器、真空调节设备)、控制监测系统。
湿法投加系统一般由以下几部分组成:进料或仓储系统、精确计量输送系统、药剂制备系统、药剂投送系统、控制监测系统。湿法投加系统一般适合各种水处理工艺,效果比较理想;干法投加系统对投加点的选择及水厂工艺有一定的要求,选择时建议咨询我公司技术人员。
粉料储存投加设备:
大量粉料常用储存设备有料仓和吨袋,投加设备有料仓喂料计量输送机和吨袋立式计量输送机。
XPCC系列料仓
1. 适用范围:XPCC系列料仓用于给水排水处理、污泥脱水、烟气脱硫等工艺的粉料大量储存。 XPCC-Z型适用于槽罐车直接进料仓储形式;XPCC-F型适用于真空吸料仓储形式,其适用介质为粉末活性碳、石灰、碳酸钠、淀粉、面粉、滑石粉等。
2. 组 成:XPCC系列料仓由料斗、筒体、收尘器、安全阀、料位计、振打器、人孔、爬梯、栏杆、降温设备、称重系统(示现场要求)等组成。
3. 性能规格:XPCC系列料仓性能规格见下表。
XPCC系列料仓性能规格
设备型号 | d(mm) | h(mm) | H(mm) | 材质 | V有(m3) | ρ(Kg/L) |
XPCC-Z30 | 2800 | 6500 | 11600 | Q235 | 30 | 0.6 |
XPCC-Z60 | 3500 | 7000 | 13700 | Q235 | 60 | 0.6 |
XPCC-Z105 | 3750 | 8000 | 15600 | Q235 | 105 | 0.5 |
XPCC-Z150 | 4500 | 8000 | 16900 | Q235 | 150 | 0.5 |
XPCC-Z200 | 5000 | 9500 | 17900 | Q235 | 200 | 0.5 |
XPCC-F1.8 | 1000 | 3000 | 4500 | Q235 | 1.8 | 1.5 |
XPCC-F10 | 2000 | 4500 | 6500 | Q235 | 10 | 1.5 |
XPCC-F25 | 2800 | 5500 | 10600 | Q235 | 25 | 0.6 |
XPCC-F30 | 3500 | 4500 | 10600 | Q235 | 30 | 0.6 |
注: 1、“d”表示料仓直径;“h”表示直筒高度;“H”表示总高;“V有”表示有效容积;“ρ” 表示粉料堆积密度;
2、总高度根据粉料选择投加方式不同有所变化,本表基本型材质为碳钢;
3、振打器根据粉料种类、粉料湿度情况配置;
4、降温设备根据根据粉料种类及自然环境气温配置;
5、称重系统根据现场要求配置;
DDS400/DM 、ZFP500/DM喂料计量输送机:
1. 适用范围:DDS400/DM 、ZFP500/DM喂料计量输送机系列用于给水排水处理、污泥脱水、烟气脱硫等工艺的粉料喂料计量输送。 DDS400/DM喂料计量输送机系列与料仓配套使用,粉料下滑流畅密度均匀,螺旋计量准确;ZFP500/DM喂料计量输送机系列适用于吨袋喂料计量输送,吨袋可回收再利用,其适用介质为粉末活性碳、石灰、碳酸钠、淀粉、面粉、滑石粉等。
2. 组 成:DDS400/DM喂料计量输送机系列由柔性刮刀、破拱喂料机、计量螺旋输送机、防堵探测器等组成(图5-13)。ZFP500/DM喂料计量输送机系列由伸缩支架、液压伸缩器、破碎喂料机、计量螺旋、输送螺旋、吨袋托盘、防堵探测器、料位计等组成
3. 性能规格:DDS400/DM 、ZFP500/DM喂料计量输送机系列性能规格见下表。
DDS400/DM 、ZFP500/DM喂料计量输送机系列料仓性能规格表。
粉料种类 | Q (L/h) | L(mm) | ∠(°) | ρ(Kg/L) |
计量螺旋
规格
|
防湿投加器
规格
|
主要供应商 |
粉末活性炭 | 4000 | 4000 | 15 | 0.3 | DDMR 120 | X | 上海轩浦净化科技有限公司 |
|
3000 | 4000 | 15 | 0.3 | DDMR 120 | X |
|
|
1500 | 4000 | 15 | 0.3 | DDMR 100 | X |
|
|
800 | 4000 | 15 | 0.3 | DDMR 100 | X |
|
|
4000 | 2500 | 0 | 0.3 | DDMR 120 | X |
|
|
3000 | 2500 | 0 | 0.3 | DDMR 120 | X |
|
|
1500 | 2500 | 0 | 0.3 | DDMR 100 | X |
|
|
800 | 2500 | 0 | 0.3 | DDMR 100 | X |
|
CaO / Ca(OH)2 | 1000 | 4000 | 15 | 0.46 | DDMR 100 | ID 120 |
|
|
800 | 4000 | 15 | 0.46 | DDMR 100 | ID 120 |
|
|
500 | 4000 | 15 | 0.46 | DDMR 70 | ID 80 |
|
|
200 | 4000 | 15 | 0.46 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
1000 | 2500 | 0 | 0.46 | DDMR 100 | ID 120 |
|
|
800 | 2500 | 0 | 0.46 | DDMR 100 | ID 120 |
|
|
500 | 2500 | 0 | 0.46 | DDMR 70 | ID 80 |
|
|
200 | 2500 | 0 | 0.46 | DDMR 40 | ID 80 |
|
KMnO4 | 200 | 4000 | 15 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
140 | 4000 | 15 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
70 | 4000 | 15 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
30 | 4000 | 15 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
200 | 2500 | 0 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
140 | 2500 | 0 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
70 | 2500 | 0 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
|
30 | 2500 | 0 | 1.3 | DDMR 40 | ID 80 |
|
注:1、“Q”表示输出量;“L” 表示螺旋长度;“∠”表示倾斜角度;“ρ”表示密度;
2、“X”代表无或不匹配。
3.、产品出厂时提供输送量曲线,用户须使用实际投加粉料重新标定。